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    3. 鍍鎳工藝的一些常識,氨基磺酸鎳廠家為你解惑

      2022-07-26

        氨基磺酸鎳廠家認為鎳具有良好的塑性、耐蝕性和磁性,因此主要用于鋼鐵、鎳基合金、電鍍、電池等領域,廣泛應用于飛機、雷達等各種軍工制造行業,民用機械制造和電鍍行業。鎳因其良好的耐腐蝕性、耐高溫性和防銹性,被廣泛應用于不銹鋼、合金鋼等鋼鐵領域。

        氨基磺酸鎳廠家認為鍍鎳液的種類主要有硫酸鹽、氯化物、氨基磺酸鹽、檸檬酸鹽、氟硼酸鹽等。其中,硫酸鹽型(低氯化物)鍍鎳液在工業上應用廣泛。氨基磺酸鹽型和氟硼酸鹽型適用于厚鍍鎳或電鑄。檸檬酸鹽型適用于鋅壓鑄件直接鍍鎳。這些電鍍液的成本相對較高。其他類型的鍍鎳包括:普通鍍鎳(深色鍍)、光亮鍍鎳、氨基磺酸鹽鍍鎳、高硫鍍鎳、鎳封閉、緞面鍍鎳、高應力鍍鎳、多層鍍鎳、檸檬酸鹽鍍鎳等。

        氨基磺酸鎳廠家認為目前PCB常規鍍鎳采用可溶性陽極,用鈦籃做鎳角陽極相當普遍。其優點是陽極面積可以做得足夠大而不變,陽極維護相對簡單。鈦籃應放入聚丙烯材料制成的陽極袋中,以防止陽極泥落入槽中。并應定期清理和檢查孔洞是否暢通。新陽極包在使用前應浸泡在沸水中。

        氨基磺酸鎳廠家認為鍍鎳工藝與其他電鍍工藝相同。攪拌的目的是加快傳質過程,減少濃度變化,提高允許電流密度的上限。攪拌鍍液也起著非常重要的作用,就是減少或防止鍍鎳層出現針孔。因為,在電鍍過程中,陰極表面附近的鍍離子較差,大量的氫析出,使PH值升高,產生氫氧化鎳膠體,造成氫氣泡和針孔的滯留。通過加強對剩余鍍液的攪拌,可以消除上述現象。常用壓縮空氣、陰極移動和強制循環(結合炭芯和棉芯過濾)攪拌。

        氨基磺酸鎳廠家認為陰極電流密度影響陰極電流效率、沉積速率和涂層質量。試驗結果表明,鎳鍍低PH值電解液時,在低電流密度區,陰極電流效率隨電流密度的增加而增加。在高電流密度區,陰極電流效率與電流密度無關,而當使用較高PH值的鍍鎳液時,陰極電流效率與電流密度關系不大。與其他電鍍類型一樣,鍍鎳所選擇的陰極電流密度范圍也應取決于鍍液的組成、溫度和攪拌條件。由于PCB拼板面積較大,大電流區和小電流區的電流密度差別較大,一般用2A/dm2比較合適。

            以上就是氨基磺酸鎳廠家介紹的內容了。


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